Зарядка воздушных баллонов

Компрессорные установки состоят из компрессоров и вспомогательного оборудования, размещенных на одной раме.

Они применяются для заправки воздушных баллонов под высоким давлением, вплоть до 40 МПа.

Такие показатели достигаются многоступенчатым сжатием рабочей среды.

Они применяются в стационарных и передвижных установках для наполнения сжатым воздухом баллонов летательных аппаратов, ими комплектуются автомобильные газовые заправщики.

ВАЖНО: при дожиме кислорода максимальное безопасное давление нагнетания не более 360 атм. При дожиме воздуха - не более 700 атм.

При более высоких давлениях нержавеющая сталь оборудования становится горючим материалом.

• Тип привода: пневматический, электрический (встроенный питающий компрессор);
• Диапазон давлений нагнетания от 10 до 2000 атм (1-200 МПа);
• Классификация по типу компрессорного элемента: безмасляный - не загрязняет перекачиваемый газ;
• Минимальное давление на входе определяется моделью компрессорного элемента, но не менее 3 атм;
• Максимальное давление на входе определяется моделью компрессорного элемента, как правило, равно максимальному давлению нагнетания;
• Максимальная производительность зависит от количества и типов компрессоров, а также режима эксплуатации;
• Питание привода: промышленный воздух, азот 5-10 атм (0,5-1,0 МПа);
• Специальные исполнения приводов: питание от попутного нефтяного газа, метана, электрический привод;
• Регулирование по давлению: плавное, бесступенчатое, сердней/высокой точности, в широком диапазоне рабочих давлений;
• Регулирование по расходу: плавное, бесступенчатое, низкой/средней точности, в широком диапазоне расходов.

• Абсолютно чистая конструкция газовой части компрессора и трубопроводной арматуры - никакой смазки;
• Не загрязняют газ - идеальны для перекачки высокочистых газов;
• Идеальны для задач зарядки, поддержания постоянного давления, подзарядки;
• Неограниченное количество циклов пуска, останова - предназначены для работы в режиме жестких циклических нагрузок;
• Регулировка: плавная, простая, в широком дапазоне от 0 до MAX;
• Пожаро- и взрывобезопасны;
• Управление ручное или автоматизированное: очень простое, не требует высокой квалификации.
• Компактные и легкие - мобильное решение.

• Компрессоры являются дожимающими: для работы компрессора необходимо обеспечить давление газа на входе не ниже минимального требуемого;
• Экономически нецелесообразна заправка газовых баллонов метаном от слаботочной бытовой сети газоснабжения с помощью дожимающих компрессоров;
• Не предназначены для перекачки загрязненных газов, газов с механическими примесями;
• Тихоходное оборудование - ограничения по максимальной производительности;
• Максимальное безопасное давление нагнетания кислорода: 365 атм;
• Максимальное безопасное давление нагнетания воздуха: 700 атм. При необходимости работы на более высоких давлениях необходим переход на газы, не содержащие кислород.

• Промышленный воздух, азот, аргон, гелий;
• Газы высокой и сверхвысокой чистоты: кислород, водород, азот, гелий, аргон, криптон, ксенон, газы марки 5.5, 6.0;
• Дыхательные газы: кислород, азот, воздух, дыхательные смеси, найтрокс;
• Ищущие газы: водород, гелий;
• Опасные, пожароопасные, взрывоопасные газы;
• Углеводороды, кроме ацетилена: природный газ, синтез газ, пропан, бутан, метан, этилен, угарный газ, попутный нефтяной газ;

Компрессоры высокого давления предназначены для закачки в баллоны различных газов: азота, водорода, кислорода, углеводородов и прочих.

Они используются при заправке медицинского оборудования, спецоборудования пожарных служб, дыхательных баллонов перед погружением в воду, баллонов для пейнтбола и пр.

Широкий номенклатурный ряд оборудования позволяет подбирать модели необходимого рабочего давления и производительности на основании параметров технологического процесса.

• Тип привода: пневматический;
• Тип газовой части: однопоршневой / двухпоршневой;
• Количество ступеней: одноступенчатый / двухступенчатый;
• Смазка газовой части: сухой, безмасляный - работает без смазки, не загрязняет перекачиваемый газ;
• Требования к смазке пневматического привода: консистентная смазка;
• Диапазон давлений нагнетания от 10 до 2000 атм (1-200 МПа);
• Минимальное давление на входе определяется моделью компрессора, но не менее 3 атм;
• Максимальное давление на входе определяется моделью компрессора, как правило, равно максимальному давлению нагнетания;
• Максимальная производительность для каждой модели различна и зависит от режима эксплуатации;
• Питание пневмопривода: промышленный воздух, азот 5-10 атм (0,5-1,0 МПа);
• Специальные исполнения приводов: питание от попутного нефтяного газа, метана и проч;
• Регулирование по давлению: плавное, бесступенчатое, средней/высокой точности, в широком диапазоне рабочих давлений;
• Регулирование по расходу: плавное, бесступенчатое, низкой/средней точности, в широком диапазоне расходов.

• Абсолютно чистая конструкция газовой части - никакой смазки;
• Не загрязняют газ - идеальны для перекачки высокочистых газов;
• Идеальны для зарядки, поддержания постоянного давления, подзарядки;
• Неограниченное количество циклов пуска, останова - стойки к режимам жестких циклических нагрузок;
• Регулировка: плавная, простая, в широком дапазоне от 0 до MAX;
• Пожаро- и взрывобезопасны;
• Никакой электрики;
• Компактные и легкие - мобильное решение.

• Компрессоры являются дожимающими: для работы компрессора необходимо обеспечить давление газа на входе не ниже минимального требуемого;
• Экономически нецелесообразна заправка газовых баллонов метаном от слаботочной бытовой сети газоснабжения с помощью дожимающих компрессоров;
• Не предназначены для перекачки загрязненных газов, газов с механическими примесями;
• Тихоходное оборудование - ограничения по максимальной производительности;
• Максимальное безопасное давление нагнетания кислорода: 365 атм;
• Максимальное безопасное давление нагнетания воздуха: 700 атм. При необходимости работы на более высоких давлениях необходим переход на газы, не содержащие кислород.

• Промышленный воздух, азот, аргон, гелий;
• Газы высокой и сверхвысокой чистоты: кислород, водород, азот, гелий, аргон, криптон, ксенон, газы марки 5.5, 6.0;
• Дыхательные газы: кислород, азот, воздух, дыхательные смеси, найтрокс;
• Ищущие газы: водород, гелий;
• Опасные, пожароопасные, взрывоопасные газы;
• Углеводороды, кроме ацетилена: природный газ, синтез газ, пропан, бутан, метан, этилен, угарный газ, попутный нефтяной газ;

Пневматические усилители - оптимальное решение для закачки в баллоны воздуха и азота.

Они используются там, где необходимо получить высокое давление при незначительном расходе воздуха или азота.

Система работает на энергии сжатого газа без электродвигателя и прочего электротехнического оборудования.

Она не нуждается в контрольно-измерительных приборах.

Принцип работы основан на достижении динамического равновесия системы.

С одной стороны – поршень компрессора, с другой – пневмопривода.

• Тип привода: пневматический, от источника перекачиваемого газа;
• Тип газовой части: однопоршневой / двухпоршневой;
• Количество ступеней: одноступенчатый / двухступенчатый;
• Смазка газовой части: сухой, безмасляный - работает без смазки;
• Смазка пневматического привода: консистентная смазка;
• Диапазон давлений нагнетания от 5 до 86 атм (0,5-8,6 МПа);
• Минимальное давление на входе определяется моделью пневмоусилителя, но не менее 2 атм;
• Максимальное давление на входе определяется моделью пневмоусилителя, как правило, равно максимальному давлению нагнетания;
• Максимальная производительность для каждой модели различна и зависит от режима эксплуатации;
• Питание пневмопривода: перекачиваемый воздух, азот 2-10 атм (0,2-1,0 МПа);
• Регулирование по давлению: плавное, бесступенчатое, средней точности, в широком диапазоне рабочих давлений;
• Регулирование по расходу: плавное, бесступенчатое, низкой точности, в широком диапазоне расходов.

• Идеальны для задач поддержания постоянного давления в пневмосети;
• Идеальны для задач поддержания постоянного давления, подкачки;
• Неограниченное количество циклов пуска, останова - идеальны для работы в режиме жестких циклических нагрузок;
• Регулировка: плавная, простая, в широком дапазоне от 0 до MAX;
• Пожаро- и взрывобезопасны;
• Никакой электрики;
• Компактные и легкие - мобильное решение.

• Пневмоусилители являются дожимающими: не качают атмосферный воздух;
• Не предназначены для дожима чистых газов - возможно попадание следов газа из пневматического привода в газовую часть;
• Не предназначены для дожима опасных, агрессивных газов, кислорода, водорода;
• Не предназначены для перекачки загрязненных газов, газов с механическими примесями;
• Тихоходное оборудование - ограничения по максимальной производительности;

• Технический воздух
• Технический азот

Пневматические усилители давления воздуха HII предназначены для зарядки баллонов высокого давления от источника воздуха низкого давления.

Источниками могут быть поршневые или винтовые компрессоры, пневмосеть.

Усилители позволяют дожимать воздух или азот до давлений 20 ... 85 бар.

Для зарядки баллонов более высоким давлением применяются газовые компрессоры высокого давления.

• Тип привода: пневматический, от источника перекачиваемого газа;
• Тип газовой части: однопоршневой / двухпоршневой;
• Количество ступеней: одноступенчатый / двухступенчатый;
• Смазка газовой части: сухой, безмасляный - работает без смазки;
• Смазка пневматического привода: консистентная смазка;
• Диапазон давлений нагнетания от 5 до 86 атм (0,5-8,6 МПа);
• Минимальное давление на входе определяется моделью пневмоусилителя, но не менее 2 атм;
• Максимальное давление на входе определяется моделью пневмоусилителя, как правило, равно максимальному давлению нагнетания;
• Максимальная производительность для каждой модели различна и зависит от режима эксплуатации;
• Питание пневмопривода: перекачиваемый воздух, азот 2-10 атм (0,2-1,0 МПа);
• Регулирование по давлению: плавное, бесступенчатое, средней точности, в широком диапазоне рабочих давлений;
• Регулирование по расходу: плавное, бесступенчатое, низкой точности, в широком диапазоне расходов.

• Идеальны для задач поддержания постоянного давления в пневмосети;
• Идеальны для задач поддержания постоянного давления, подкачки;
• Неограниченное количество циклов пуска, останова - идеальны для работы в режиме жестких циклических нагрузок;
• Регулировка: плавная, простая, в широком дапазоне от 0 до MAX;
• Пожаро- и взрывобезопасны;
• Никакой электрики;
• Компактные и легкие - мобильное решение.

• Пневмоусилители являются дожимающими: не качают атмосферный воздух;
• Не предназначены для дожима чистых газов - возможно попадание следов газа из пневматического привода в газовую часть;
• Не предназначены для дожима опасных, агрессивных газов, кислорода, водорода;
• Не предназначены для перекачки загрязненных газов, газов с механическими примесями;
• Тихоходное оборудование - ограничения по максимальной производительности;

• Технический воздух
• Технический азот