Поверка и калибровка средств измерений

Пневматические гидроопрессовщики HII предназначены для:

• гидростатических испытаний;
• полевых гидравлических испытания;
• калибровки предохранительной аппаратуры;
• испытаний устьевого оборудования скважин;
• испытаний задвижек;
• испытаний предохранительных клапанов;
• испытаний противовыбросового оборудования;
• испытаний пакерного оборудования;
• испытаний теплообменников;
• испытаний цистерн и резервуаров.

Гидравлический насос с пневматическим приводом обеспечивает создание и поддержку требуемого давления вплоть до 4000 бар. Помимо воды и гидравлического масла, гидроопрессовщики работают со спиртом и химически агрессивными жидкостями, что необходимо для испытаний оборудования, работающего в особых условиях. Возможность исполнения как в стационарном, так и в мобильном варианте позволяет проводить испытания как на заводе, так и в полевых условиях.

• Тип привода: пневматический;
• Диапазон давлений от 0 до 4000 атм (1-400 МПа);
• Диапазон производительностей: 0 - 10 л/мин (100 л/мин max);
• Максимальная производительность зависит от режима эксплуатации;
• Питание пневматического привода: промышленный воздух, азот 5-10 атм (0,5-1,0 МПа);
• Настройка давления опрессовки: плавная, бесступенчатая, высокой точности, в широком диапазоне рабочих давлений;
• Регулировка подачи: плавная, бесступенчатая, средней точности, в широком диапазоне подач.

Основные преимущества гидравлических опрессовщиков с пневматическим приводом по сравнению с электрическими гидроопрессовщиками:

• не нагревают жидкость СОВСЕМ в любых режимах работы даже при длительной работе;
• не требуют байпасного клапана, перепускного клапана для регулировки по давлению;
• не требуют частотника - "автоматизированная" опрессовка без средств автоматизации;
• не загрязняют перекачиваемую жидкость - идеальны для гидроиспытаний изделий с высокими требованиями к чистоте подаваемой жидкости;
• не завоздушивают, не вспенивают перекачиваемую жидкость, не требуют успокоителя, пеногасителя, отстойника в составе гидробака;
• идеальны для задач регулирования по давлению - в некоторых режимах эффективнее аналогов с электрическим приводом в десятки, сотни раз;
• рассчитаны на неограниченное количество циклов пуска, останова - идеальны для работы в режиме жестких циклических нагрузок;
• стойки к гидроудару в результате гидроразрыва изделия;
• позволяют регулировать подачу и давление опрессовки очень плавно, очень быстро и просто, в очень широком диапазоне, от нулевых до максимальных значений;
• не требуют электропитания;
• пожаро- и взрывобезопасны;
• стойки к длительной работе в режиме к сухого хода, высокие кавитационные качества, самовсасывающие;
• компактные и легкие - мобильное решение.

• Не предназначены для перекачки загрязненных жидкостей, жидкостей с механическими примесями;
• Тихоходное оборудование - ограничения по максимальной производительности;
• Существенно дороже аналогичных решений с электроприводом для задач опрессовки изделий объемом более 100 куб.м., предварительного заполнения изделий и систем больших объемов - там где требуется постоянная высокая производительность;
• Не качают газы;
• Не предназначены для высокоточного дозирования.

• Чистая вода, промышленная вода, вода с нефтепродуктами, вода с ингибиторами коррозии;
• Дистиллированная вода, деионизированная вода;
• Индустриальные масла, гидравлические масла, авиационные масла, минеральные масла, синтетические масла, АМГ, МГЕ, веретенка;
• Тормозная жидкость, скайдрол;
• Углеводороды, растворители;
• Антифризы, этиленгликоль, незамерзающие жидкости.
• Жидкости высокой чистоты.
• Взрывоопасные, пожароопасные жидкости.
• Химически активные, агрессивные жидкости.

С помощью пультов для пневматического нагружения HII проводятся:

• газовые, пневматические испытания, течеискание;
• поверка и калибровка средств измерений;
• испытания узлов после ремонта;
• испытания регулирующей арматуры;
• испытания запорных клапанов;
• испытания дисковых затворов;
• проверка герметичности затворов;
• испытания редукционных клапанов;
• испытания барокамер;
• испытания компрессоров;
• испытания линий подачи воздуха высокого давления.

Пневматические пульты предназначены для решения общепромышленных задач. В зависимости от комплектации они способны создавать давление до 700 бар, максимально безопасное для работы со сжатым воздухом.

При применении инертных газов диапазон давлений может быть расширен до 2000 бар и более в зависимости от программы испытаний. Возможность изготовления пультов в мобильном варианте позволяет проводить полевые испытания после установки или ремонта оборудования и трубопроводов.

Аренда установок для пневмоиспытаний актуальна для выполнения разовых работ как стационарно, так и в полевых условиях. Использование арендованного испытательного оборудования позволяет провести:

• поверку и калибровку средств измерений;
• испытания защитной арматуры;
• испытания задвижек;
• испытания барокамер;
• испытания компрессоров;
• испытания линий подачи воздуха высокого давления;
• испытания газопроводов высокого давления;
• испытания при разработке оборудования и арматуры.

Помимо испытательных установок при необходимости предоставляется помощь технических специалистов по настройке и, подготовке и проведению испытаний. Длительность аренды зависит от целесообразности и потребностей заказчика и может составлять от недели до нескольких месяцев.

Арендой гидравлических опрессовщиков пользуются для выполнения задач в полевых условиях по проверке прочности и герметичности трубопроводов и оборудования после планового или аварийного ремонта. Аренда позволяет быстро получить опрессовщик с нужными характеристиками в кратчайшие сроки и провести:

• поверку и калибровку средств измерений;
• гидравлическую опрессовку;
• контроль герметичности, утечек;
• испытания задвижек;
• испытания мембранных предохранительных клапанов;
• испытания отключающих клапанов;
• испытания колонной головки;
• испытания фонтанного оборудования;
• испытания РВД;
• испытания химических реакторов;
• испытания ресиверов;
• испытания корпусов насосов.

В зависимости от потребностей заказчика, испытательное оборудование возможно арендовать на срок от недели до нескольких месяцев. Технические специалисты компании готовы оказать не только консультационную поддержку, но и подготовить и провести опрессовку.

Гидравлические опрессовщики предназначены для различных видов испытаний как стационарно, так и в полевых условиях:

• гидравлических испытаний;
• поверки и калибровки средств измерений;
• гидравлической опрессовки;
• полевых гидравлических испытаний.

С помощью ручных гидроопрессовщиков проводят:

• испытания шаровых кранов;
• испытания перепускных клапанов;
• испытания отключающих клапанов;
• испытания отсечной арматуры;
• испытания колонной головки;
• испытания фонтанного оборудования;
• испытания пакерного оборудования;
• испытания трубок и трубных сборок.

Опрессовщики комплектуются комбинированным ручным и пневматическим приводом. Максимальное давление, создаваемое опрессовщиком, при комфортной работе оператора достигает 700 бар, что перекрывает большинство общепромышленных задач.

Испытательными жидкостями могут быть как вода или гидравлическое масло, так и спирт или химически агрессивные жидкости для специальных условий опрессовки. Высокая мобильность установки позволяет проводить испытания на оборудовании без демонтажа с минимальным прерыванием технологического цикла.

Тип привода:

• ручной;
• пневматический.

Опрессовочные насосы с ручным приводом представлены серией 3L с комбинированным ручным и пневматическим приводом. Пневматический привод является стандартным исполнением и неотъемлемой частью насоса. Ручной привод является модификацией насоса с пневматическим приводом. Насосы 3L с ручным и пневматическим приводом не требуют переключения между приводами, оба привода подключены и могут эксплуатироваться одновременно или в любой последовательности.

Диапазон рабочих давлений:

• ручной/комбинированный привод: 0-1000 бар (0-100 МПа);
• пневматический привод: 0-4000+ бар (0-400+ МПа).

Максимальная производительность:

• ручной/комбинированный привод¹: 0,1-1 л/мин;
• пневматический привод²: до 20 л/мин.

Минимальная производительность равна нулевой для насоса любой серии с любым типом привода.

Заполняемый объем объекта испытания:

• ручной/комбинированный привод¹: от 10 до 100 л;
• пневматический привод²: до 100 м³.

¹ Зависит от выбранной модели серии 3L, определяемой требуемым давлением нагнетания.

² Варьируется в широком диапазоне в зависимости от давления нагнетания и выбранной серии.

Питание пневматического привода:

• ручной привод: не требуется;
• пневматический привод: промышленный безмасляный воздух, азот 5-10 атм (0,5-1,0 МПа).

Регулировка по давлению:

Регулировка подачи:

Ручные опрессовщики

Гидравлические опрессовщики с ручным приводом позволяют работать во всем диапазоне заявленных производителем рабочих давлений без перенапряжения оператора.

Материал проточной части из нержавеющей стали - надежное и долговечное оборудование.

Широкий перечень перекачиваемых жидкостей, включая химически активные, агрессивные, опасные, горючие.

Пневматические опрессовщики

Основные преимущества гидравлических опрессовщиков с пневматическим приводом по сравнению с электрическими опрессовщиками:

• не нагревают жидкость СОВСЕМ в любых режимах работы даже при длительной работе;
• не требуют байпасного клапана, перепускного клапана для регулировки по давлению;
• не требуют частотника - "автоматизированная" опрессовка без средств автоматизации;
• не загрязняют перекачиваемую жидкость - идеальны для гидроиспытаний изделий с высокими требованиями к чистоте подаваемой жидкости;
• не завоздушивают, не вспенивают перекачиваемую жидкость, не требуют успокоителя, пеногасителя, отстойника в составе гидробака;
• идеальны для задач регулирования по давлению - в некоторых режимах эффективнее аналогов с электрическим приводом в десятки, сотни раз;
• рассчитаны на неограниченное количество циклов пуска, останова - идеальны для работы в режиме жестких циклических нагрузок;
• стойки к гидроудару в результате гидроразрыва изделия;
• позволяют регулировать подачу и давление опрессовки очень плавно, очень быстро и просто, в очень широком диапазоне, от нулевых до максимальных значений;
• не требуют электропитания;
• пожаро- и взрывобезопасны;
• стойки к длительной работе в режиме к сухого хода, высокие кавитационные качества, самовсасывающие;
• компактные и легкие - мобильное решение.

• Не предназначены для перекачки загрязненных жидкостей, жидкостей с механическими примесями;
• Тихоходное оборудование - ограничения по максимальной производительности;
• Существенно дороже аналогичных решений с электроприводом для задач промывки, опрессовки изделий объемом более 100 куб.м., предварительного заполнения изделий и систем больших объемов - там где требуется постоянная высокая производительность;
• Не качают газы;
• Не предназначены для высокоточного дозирования.

• Чистая вода, промышленная вода, вода с нефтепродуктами, вода с ингибиторами коррозии;
• Дистиллированная вода, деионизированная вода;
• Индустриальные масла, гидравлические масла, авиационные масла, минеральные масла, синтетические масла, АМГ, МГЕ, веретенка;
• Тормозная жидкость, скайдрол;
• Углеводороды, растворители;
• Антифризы, этиленгликоль, незамерзающие жидкости.
• Жидкости высокой чистоты.
• Взрывоопасные, пожароопасные жидкости.
• Химически активные, агрессивные жидкости.

Стенды с автоматизированной регистрацией результатов испытаний предназначены для проведения гидравлических и пневматических испытаний оборудования и систем:

• на гидравлический разрыв;
• по циклограмме;
• ресурсные гидроиспытания;
• на объемное расширение;
• запорной арматуры;
• предохранительной арматуры;
• задвижек;
• шаровых кранов;
• запорных клапанов;
• игольчатых вентилей;
• дисковых затворов;
• пробковых кранов;
• проверка герметичности затворов;
• регулирующих клапанов;
• запорно-регулирующих клапанов;
• смесительных клапанов;
• регуляторов давления прямого действия;
• регуляторов уровня;
• манифольдов и клапанных сборок;
• импульсно-предохранительных систем;
• мембранных предохранительных клапанов;
• перепускных клапанов;
• редукционных клапанов;
• РВД;
• трубок и трубных сборок;
• сосудов под давлением;
• трубных теплообменников;
• пластинчатых теплообменников;
• спиральных теплообменников;
• при разработке оборудования и арматуры;
• поверки и калибровки средств измерений;
• калибровки предохранительной аппаратуры;
• производственных испытаний оборудования и арматуры.

Автоматизированные стенды позволяют точно фиксировать изменение давления в широком диапазоне от 0 до 4000 бар для гидравлических систем, и от 0 до 2000 бар для газовых стендов.

Автоматизированные стенды HII с автоматическим управлением применяются в научно - исследовательских центрах для проведения особо точных гидравлических и пневматических испытаний при проектировании и разработке нового технологического оборудования, работающего при высоком и сверхвысоком давлении.

Стенды с частичной или полной автоматизацией управления используются в авиационных, атомных, нефтегазовых отраслях.

Автоматизация пневматических и газовых установок позволяет не только точно контролировать, но и подавать давление в соответствии с программой испытаний.